WhiteningBright
Empresa

Nuestra Planta de Producción

Capacidad de producción, certificaciones de las instalaciones, frecuencia de auditorías.

La producción se centraliza en nuestra planta de 6.000 m² en Shenzhen. La instalación opera seis líneas dedicadas para kits blanqueadores, lápices, tiras, polvos, pastas y dispositivos de cuidado oral. Esta página documenta la capacidad, equipamiento y flujo de calidad de la planta al nivel que exigen las auditorías de clientes.

Planta de producción, Shenzhen - vista del piso principal
Piso principal de producción, Shenzhen - 6.000 m² distribuidos en seis líneas dedicadas.
6.000m² de planta
6Líneas de producción
500KCapacidad unidades/mes
100KClase de sala limpia

Descripción general de la planta

La planta está organizada en cuatro zonas funcionales: producción (seis líneas), I+D, control de calidad y almacén. Cada zona cuenta con personal y auditoría independientes. El flujo de materiales es unidireccional —las materias primas ingresan por el almacén y salen por el muelle de envío— para mantener bajo el riesgo de contaminación cruzada.

Zona Función Notas
Nave de producción Seis líneas dedicadas - gel, tiras, polvo, pasta, dispositivos, lápices Sala limpia clase 100.000 para llenado de gel y envasado primario
Laboratorio de I+D Desarrollo de formulaciones, pruebas de estabilidad, estudios de envejecimiento acelerado Equipo dirigido por PhD; más de 240 formulaciones activas en archivo
Laboratorio de QC Análisis de materias primas entrantes, muestreo en proceso, liberación de producto terminado Ensayos microbiológicos, pH, viscosidad, concentración de activos
Almacén Almacenamiento de materias primas y productos terminados 1.500 m² con inventario FIFO y climatización controlada para ingredientes activos

Líneas de producción

Las cifras a continuación corresponden a la producción diaria sostenida, no a la capacidad pico. Los plazos de entrega incluyen QC en línea e inspección previa al envío.

Línea Capacidad diaria Plazo de producción
Kits blanqueadores (gel + acelerador LED) 15.000 unidades 15-20 días
Lápices y jeringas blanqueadoras 30.000 unidades 10-15 días
Tiras blanqueadoras 50.000 unidades 20-25 días
Polvos y pastas 20.000 unidades 10-20 días
Dispositivos eléctricos de cuidado oral 8.000 unidades 20-25 días
Lámparas aceleradoras LED (independientes) 5.000 unidades 15-20 días
Línea de llenado de gel en operación
Línea de llenado de gel - etapa de envasado primario.
Línea de llenado de lápices y jeringas
Línea de llenado de lápices y aplicadores.
Piso de taller bajo ISO 13485
Piso de taller - opera bajo ISO 13485.

Equipamiento

  1. Llenadoras automáticas de gel

    Precisión volumétrica del 2% a lo largo de la producción, verificada mediante controles de peso de llenado cada hora.

  2. Inspección visual en línea

    Detección de defectos por cámara en la estación de sellado de cajas; tasa de rechazo registrada en el lote.

  3. Sellado ultrasónico

    Utilizado para jeringas y aplicadores tipo lápiz donde el sellado térmico comprometería el activo. Muestras de integridad de sellado extraídas según AQL 1.5.

  4. Sistema de aire con filtros HEPA

    Clase 100.000 en zonas de envasado primario. Presión diferencial monitoreada continuamente; registros disponibles con los lotes.

Flujo de calidad

  1. Verificación de materias primas

    Revisión del Certificado de Análisis al recibir, más ensayo interno (concentración de activos, microbiológico) antes de liberar a producción.

  2. Control en proceso

    pH, viscosidad y concentración de activos medidos a intervalos fijos durante la producción. Lecturas fuera de especificación activan parada de línea e investigación de causa raíz.

  3. Liberación previa al envío

    Controles visuales, dimensionales y funcionales a niveles AQL 1.5 / 2.5 / 4.0 según especificación del cliente.

  4. Documentación y retención

    Registro de lote, muestras de retención y Certificado de Análisis archivados; copias suministradas al cliente con cada envío.

Pruebas de estabilidad y ensayo en QC
Laboratorio QC - pruebas de estabilidad y ensayo.
Sala limpia clase 100.000
Sala limpia clase 100.000 - actualizada en 2023.

Auditorías y visitas de clientes

La planta recibe auditorías de terceros cada seis meses (SGS, Intertek, BSCI, SEDEX). Las auditorías específicas de clientes se programan por separado y proporcionamos acceso a los registros de lote, trazabilidad de proveedores e informes de auditoría que requiere el equipo auditor.

Tipo de visita Formato
Recorrido virtual de planta Recorrido en video en vivo del piso de producción, laboratorios de I+D y QC - 30 minutos, programado con cita previa.
Visita presencial de cliente Planta en Shenzhen, con cita previa. Carta de apoyo para visa emitida bajo solicitud. Traslado desde aeropuerto SZX es ~45 minutos en auto.
Auditoría de terceros SGS, Intertek, BSCI, SEDEX, o auditor designado por el cliente. Paquete de auditoría (procedimientos, registros de lote, lista de proveedores) preparado con antelación.
Documentación de auditoría. Informes de auditorías previas (BSCI, SEDEX SMETA, SGS de terceros) están disponibles para clientes activos bajo NDA.

Solicitar información de fabricación

Especificaciones, MOQ, plazos — respuesta habitual en un día hábil.

Contactar con ventas