Производство сосредоточено на нашем предприятии площадью 6 000 м² в Шэньчжэне. Завод располагает шестью специализированными линиями для отбеливающих наборов, карандашей, полосок, порошков, паст и устройств для ухода за полостью рта. На этой странице представлена информация о мощности предприятия, оборудовании и процедурах контроля качества на уровне, ожидаемом при клиентских аудитах.
Общая характеристика предприятия
Завод разделён на четыре функциональные зоны: производство (шесть линий), R&D, контроль качества и склад. Каждая зона имеет отдельный персонал и проходит независимый аудит. Материальный поток организован однонаправленно — сырьё поступает на склад, выходит через отгрузочную зону — для минимизации риска перекрёстного загрязнения.
| Зона | Функция | Примечания |
|---|---|---|
| Производственный цех | Шесть специализированных линий - гель, полоски, порошок, паста, устройства, карандаши | Чистое помещение класса 100 000 для розлива геля и первичной упаковки |
| Лаборатория R&D | Разработка рецептур, тестирование стабильности, исследования ускоренного старения | Команда под руководством PhD; более 240 активных рецептур в базе |
| Лаборатория QC | Входной контроль сырья, отбор проб в процессе, выпуск готовой продукции | Микробиологические анализы, pH, вязкость, концентрация активных веществ |
| Склад | Хранение сырья и готовой продукции | 1 500 м² с системой FIFO, климат-контроль для активных компонентов |
Производственные линии
Приведённые ниже показатели — это стабильная дневная производительность, а не пиковая мощность. Сроки производства включают встроенный QC и предотгрузочную инспекцию.
| Линия | Дневная мощность | Срок производства |
|---|---|---|
| Отбеливающие наборы (гель + LED-активатор) | 15 000 единиц | 15–20 дней |
| Отбеливающие карандаши и шприцы | 30 000 единиц | 10–15 дней |
| Отбеливающие полоски | 50 000 единиц | 20–25 дней |
| Порошки и пасты | 20 000 единиц | 10–20 дней |
| Электрические устройства для ухода за полостью рта | 8 000 единиц | 20–25 дней |
| LED-активаторы (отдельно) | 5 000 единиц | 15–20 дней |
Оборудование
-
Автоматические дозаторы геля
Точность объёма 2% на протяжении всего производственного цикла, проверяется ежечасным контролем массы наполнения.
-
Встроенная визуальная инспекция
Камерное обнаружение дефектов на станции запечатывания коробок; процент брака фиксируется в партийной документации.
-
Ультразвуковая запайка
Применяется для шприцев и карандашей-аппликаторов, где термозапайка может повредить активное вещество. Образцы для проверки герметичности отбираются по AQL 1.5.
-
Система вентиляции с HEPA-фильтрами
Класс 100 000 в зонах первичной упаковки. Перепад давления контролируется непрерывно; журналы предоставляются вместе с партийной документацией.
Процедуры контроля качества
-
Проверка сырья
Проверка Certificate of Analysis при получении, плюс собственный анализ (концентрация активных веществ, микробиология) перед допуском в производство.
-
Контроль в процессе
pH, вязкость и концентрация активных веществ измеряются через фиксированные интервалы на протяжении производственного цикла. Выход показателей за пределы нормы вызывает остановку линии и расследование первопричины.
-
Предотгрузочный выпуск
Визуальные, размерные и функциональные проверки на уровнях AQL 1.5 / 2.5 / 4.0 в зависимости от требований клиента.
-
Документация и хранение
Партийная документация, контрольные образцы и Certificate of Analysis архивируются; копии предоставляются клиенту с каждой отгрузкой.
Аудиты и визиты клиентов
Предприятие проходит сторонние аудиты каждые шесть месяцев (SGS, Intertek, BSCI, SEDEX). Клиентские аудиты планируются отдельно, и мы предоставляем доступ к партийной документации, прослеживаемости поставщиков и отчётам аудитов, необходимым аудиторской группе.
| Тип визита | Формат |
|---|---|
| Виртуальная экскурсия по заводу | Видеотрансляция производственного цеха, лабораторий R&D и QC - 30 минут, по предварительной записи. |
| Визит клиента на предприятие | Предприятие в Шэньчжэне, по предварительной записи. Визовое приглашение выдаётся по запросу. Дорога от аэропорта SZX занимает ~45 минут на автомобиле. |
| Сторонний аудит | SGS, Intertek, BSCI, SEDEX или аудитор, назначенный клиентом. Пакет документов для аудита (процедуры, партийная документация, список поставщиков) готовится заранее. |
Запросить информацию о производстве
Спецификации, MOQ, сроки — обычный ответ в течение одного рабочего дня.