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Entreprise

Notre site de production

Capacité de production, certifications des installations, fréquence des audits.

La production est centralisée dans notre usine de 6 000 m² à Shenzhen. Le site exploite six lignes dédiées aux kits de blanchiment, stylos, bandes, poudres, pâtes et dispositifs de soins bucco-dentaires. Cette page documente la capacité, les équipements et le flux qualité de l'usine au niveau attendu lors des audits clients.

Site de production, Shenzhen - vue de l'atelier principal
Atelier principal de production, Shenzhen - 6 000 m² répartis sur six lignes dédiées.
6 000m² d'usine
6Lignes de production
500KUnités/mois de capacité
100KClasse de salle blanche

Vue d'ensemble de l'usine

Le site est organisé en quatre zones fonctionnelles : production (six lignes), R&D, contrôle qualité et entrepôt. Chaque zone dispose de son propre personnel et fait l'objet d'audits indépendants. Le flux de matières est unidirectionnel — les matières premières entrent par l'entrepôt et sortent par le quai d'expédition — afin de maintenir un faible risque de contamination croisée.

Zone Fonction Notes
Hall de production Six lignes dédiées - gel, bandes, poudre, pâte, dispositifs, stylos Salle blanche classe 100 000 pour le remplissage de gel et le conditionnement primaire
Laboratoire R&D Développement de formulations, tests de stabilité, études de vieillissement accéléré Équipe dirigée par des docteurs ; 240+ formulations actives au dossier
Laboratoire QC Contrôle des matières premières entrantes, échantillonnage en cours de fabrication, libération des produits finis Analyses microbiologiques, pH, viscosité, concentration en principes actifs
Entrepôt Stockage des matières premières et des produits finis 1 500 m² en FIFO, climatisé pour les principes actifs

Lignes de production

Les chiffres ci-dessous correspondent à la production journalière soutenue, et non à la capacité maximale. Les délais de fabrication incluent le contrôle qualité en ligne et l'inspection avant expédition.

Ligne Capacité journalière Délai de production
Kits de blanchiment (gel + accélérateur LED) 15 000 unités 15-20 jours
Stylos & seringues de blanchiment 30 000 unités 10-15 jours
Bandes de blanchiment 50 000 unités 20-25 jours
Poudres & pâtes 20 000 unités 10-20 jours
Dispositifs électriques de soins bucco-dentaires 8 000 unités 20-25 jours
Lampes accélératrices LED (autonomes) 5 000 unités 15-20 jours
Ligne de remplissage de gel en fonctionnement
Ligne de remplissage de gel - étape de conditionnement primaire.
Ligne de remplissage de stylos et seringues
Ligne de remplissage de stylos et applicateurs.
Atelier sous ISO 13485
Atelier de production - opère sous ISO 13485.

Équipements

  1. Remplisseuses automatiques de gel

    Précision volumétrique de 2 % sur l'ensemble de la production, vérifiée par contrôles de poids de remplissage toutes les heures.

  2. Inspection visuelle en ligne

    Détection de défauts par caméra au poste de scellage des cartons ; taux de rejet consigné dans le dossier de lot.

  3. Scellage par ultrasons

    Utilisé pour les seringues et applicateurs stylo lorsque le thermoscellage compromettrait le principe actif. Échantillons d'intégrité de scellage prélevés selon AQL 1.5.

  4. Traitement d'air filtré HEPA

    Classe 100 000 dans les zones de conditionnement primaire. Pression différentielle surveillée en continu ; journaux disponibles avec les dossiers de lot.

Flux qualité

  1. Vérification des matières premières

    Examen du certificat d'analyse à réception, plus analyse interne (concentration en principe actif, microbiologie) avant libération en production.

  2. Contrôle en cours de fabrication

    pH, viscosité et concentration en principe actif mesurés à intervalles fixes tout au long de la production. Les valeurs hors spécification déclenchent l'arrêt de la ligne et une investigation de cause racine.

  3. Libération avant expédition

    Contrôles visuels, dimensionnels et fonctionnels selon niveaux AQL 1.5 / 2.5 / 4.0 en fonction des spécifications client.

  4. Documentation et conservation

    Dossier de lot, échantillons de rétention et certificat d'analyse archivés ; copies fournies au client avec chaque expédition.

Tests de stabilité et d'analyse QC
Laboratoire QC - tests de stabilité et d'analyse.
Salle blanche classe 100 000
Salle blanche classe 100 000 - modernisée en 2023.

Audits et visites clients

L'usine accueille des audits tiers tous les six mois (SGS, Intertek, BSCI, SEDEX). Les audits spécifiques clients sont programmés séparément et nous donnons accès aux dossiers de lots, à la traçabilité fournisseurs et aux rapports d'audit requis par l'équipe d'audit.

Type de visite Format
Visite virtuelle de l'usine Visite vidéo en direct de l'atelier de production, des laboratoires R&D et QC - 30 minutes, sur rendez-vous.
Visite client sur site Usine de Shenzhen, sur rendez-vous. Lettre d'appui pour visa délivrée sur demande. Trajet depuis l'aéroport SZX : ~45 minutes en voiture.
Audit tiers SGS, Intertek, BSCI, SEDEX, ou auditeur désigné par le client. Dossier d'audit (procédures, dossiers de lots, liste fournisseurs) préparé à l'avance.
Documentation d'audit. Les rapports d'audit antérieurs (BSCI, SEDEX SMETA, SGS tiers) sont disponibles pour les clients actifs sous accord de confidentialité.

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