WhiteningBright
Entreprise

Notre site de production

Capacité de production, certifications des installations, fréquence des audits.

La production est centralisée dans notre usine de 6 000 m² à Shenzhen. Le site exploite six lignes dédiées aux kits de blanchiment, stylos, bandes, poudres, pâtes et dispositifs de soins bucco-dentaires. Cette page documente la capacité, les équipements et le processus qualité de l'usine au niveau attendu lors des audits clients.

Site de production, Shenzhen - vue de l'atelier principal
Atelier de production principal, Shenzhen - 6 000 m² répartis sur six lignes dédiées.
6 000m² d'usine
6Lignes de production
500KUnités/mois de capacité
100KClasse de salle blanche

Vue d'ensemble de l'usine

Le site est organisé en quatre zones fonctionnelles : production (six lignes), R&D, contrôle qualité et entrepôt. Chaque zone dispose de personnel et d'audits indépendants. Le flux de matières est unidirectionnel - les matières premières entrent par l'entrepôt et sortent par le quai d'expédition - afin de réduire le risque de contamination croisée.

Zone Fonction Notes
Hall de production Six lignes dédiées - gel, bandes, poudre, pâte, dispositifs, stylos Salle blanche classe 100 000 pour le remplissage de gel et le conditionnement primaire
Laboratoire R&D Développement de formulations, tests de stabilité, études de vieillissement accéléré Équipe dirigée par des PhD ; plus de 240 formulations actives au dossier
Laboratoire QC Contrôle des matières premières entrantes, échantillonnage en cours de production, libération des produits finis Analyses microbiologiques, pH, viscosité, concentration en actifs
Entrepôt Stockage des matières premières et produits finis 1 500 m² en FIFO, climatisé pour les ingrédients actifs

Lignes de production

Les chiffres ci-dessous correspondent à la production quotidienne soutenue, et non à la capacité maximale. Les délais incluent le contrôle qualité en ligne et l'inspection avant expédition.

Ligne Capacité quotidienne Délai de production
Kits de blanchiment (gel + accélérateur LED) 15 000 unités 15-20 jours
Stylos & seringues de blanchiment 30 000 unités 10-15 jours
Bandes de blanchiment 50 000 unités 20-25 jours
Poudres & pâtes 20 000 unités 10-20 jours
Dispositifs électriques de soins bucco-dentaires 8 000 unités 20-25 jours
Lampes accélératrices LED (autonomes) 5 000 unités 15-20 jours
Ligne de remplissage de gel en fonctionnement
Ligne de remplissage de gel - étape de conditionnement primaire.
Ligne de remplissage de stylos et seringues
Ligne de remplissage de stylos et applicateurs.
Atelier sous ISO 13485
Atelier - fonctionne sous ISO 13485.

Équipements

  1. Remplisseuses automatiques de gel

    Précision volumétrique de 2 % sur l'ensemble de la production, vérifiée par contrôles de poids de remplissage toutes les heures.

  2. Inspection visuelle en ligne

    Détection de défauts par caméra au poste de scellage des cartons ; taux de rejet enregistré dans le dossier de lot.

  3. Scellage par ultrasons

    Utilisé pour les seringues et applicateurs stylo lorsque le thermoscellage compromettrait l'actif. Échantillons d'intégrité du scellage prélevés selon AQL 1.5.

  4. Traitement d'air avec filtres HEPA

    Classe 100 000 dans les zones de conditionnement primaire. Pression différentielle surveillée en continu ; journaux disponibles avec les dossiers de lot.

Processus qualité

  1. Vérification des matières premières

    Examen du certificat d'analyse à réception, plus analyse interne (concentration en actifs, microbiologie) avant libération en production.

  2. Contrôle en cours de production

    pH, viscosité et concentration en actifs mesurés à intervalles fixes durant la production. Les lectures hors spécifications déclenchent l'arrêt de ligne et une investigation de cause racine.

  3. Libération avant expédition

    Contrôles visuels, dimensionnels et fonctionnels aux niveaux AQL 1.5 / 2.5 / 4.0 selon les spécifications client.

  4. Documentation et conservation

    Dossier de lot, échantillons de rétention et certificat d'analyse archivés ; copies fournies au client avec chaque expédition.

Tests de stabilité et d'analyse QC
Laboratoire QC - tests de stabilité et d'analyse.
Salle blanche classe 100 000
Salle blanche classe 100 000 - modernisée en 2023.

Audits et visites clients

L'usine accueille des audits tiers tous les six mois (SGS, Intertek, BSCI, SEDEX). Les audits spécifiques clients sont programmés séparément et nous fournissons l'accès aux dossiers de lots, à la traçabilité fournisseurs et aux rapports d'audit requis par l'équipe d'audit.

Type de visite Format
Visite virtuelle de l'usine Visite vidéo en direct de l'atelier de production, des laboratoires R&D et QC - 30 minutes, sur rendez-vous.
Visite client sur site Usine de Shenzhen, sur rendez-vous. Lettre d'appui pour visa délivrée sur demande. Trajet depuis l'aéroport SZX d'environ 45 minutes en voiture.
Audit tiers SGS, Intertek, BSCI, SEDEX, ou auditeur désigné par le client. Dossier d'audit (procédures, dossiers de lots, liste fournisseurs) préparé à l'avance.
Documentation d'audit. Les rapports d'audit antérieurs (BSCI, SEDEX SMETA, SGS tiers) sont disponibles pour les clients actifs sous accord de confidentialité.

Demander des informations de fabrication

Spécifications, MOQ, délais — réponse habituelle sous un jour ouvré.

Contacter le service commercial